切割機(jī)崗位操作規(guī)程

主要設(shè)備包括：1、切割機(jī) 2、量具 3、鋼絲 4、小車①②

主操作

準(zhǔn)備工作

1、 檢查橫切，縱向鋼絲尺寸是否準(zhǔn)確，橫切鋼絲松緊。

2、 檢查鋼刀，鋼絲上時(shí)候有廢料，并清理干凈。

3、 打開機(jī)器開關(guān)，并將電柜內(nèi)開關(guān)依次合上。

4、 手動開啟小車、油缸，橫切看能否正常工作。

開機(jī)運(yùn)行

1、 當(dāng)脫模完成后，點(diǎn)擊小車1手動啟動按鈕，同時(shí)去除過角廢料。

2、 當(dāng)小車1返回后，點(diǎn)擊小車2手動啟動按鈕，同時(shí)修補(bǔ)這一側(cè)面的坯體，并在坯體上寫上序號和日期。

3、 在小車2的運(yùn)行過程中，進(jìn)發(fā)泡間按坯體的軟硬度，決定切割時(shí)間和切割順序，并提模

4、 當(dāng)有鋼絲拉斷或松動時(shí)，及時(shí)更換鋼絲，并且用鋼尺檢測尺寸是否準(zhǔn)確。

5、 在切割過程中，及時(shí)清理鋼刀、鋼絲和回水溝的廢料。

停機(jī)操作

1、 當(dāng)切完最后一模后，關(guān)閉機(jī)器開關(guān)，并將所有電源關(guān)閉。

2、 清理鋼絲、鋼刀、回水溝的廢料。

副操作

準(zhǔn)備工作

1、 檢查鋼尺、扳手、鈕子等工具是否齊全。

2、 將斷開的鋼絲和松動的鋼絲重新做好備用。

3、 檢查廢漿池內(nèi)廢漿量的多少，確定是否需要增加清水。

4、 檢查橫切、縱切的鋼絲尺寸是否準(zhǔn)確以及松緊。

5、 檢查鋼絲、鋼刀、回水溝有無廢料并清理干凈。

運(yùn)行操作

1、 打開廢料池?cái)嚢桦姍C(jī)和循環(huán)水渣漿泉。

2、 脫模完成后，將邊角刮去，并按住縱切最上一層鋼絲，防止繃角。

3、 修補(bǔ)這一側(cè)的坯體并去除側(cè)板底部廢料，并清理干凈。

4、 當(dāng)切割完成后，去除兩端的廢料，并清理干凈。

5、 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有鋼絲拉斷或松動切不底時(shí)，及時(shí)更換鋼絲。

6、 切割過程中，及時(shí)清理鋼刀、鋼絲和回水溝的廢料。

7、 注意觀察，廢料池廢料高度嚴(yán)禁超過平臺。

停機(jī)操作

1、 將鋼尺、扳手、鉗子等工具和斷的鋼絲放置在固定位置。

2、 清除鋼刀、鋼絲和回水溝的廢料。

3、 關(guān)閉廢漿池?cái)嚢桦姍C(jī)和渣漿泵。

特別安全操作規(guī)范

1、 換鋼絲時(shí)，扶穩(wěn)、抓緊、以防跌落溝內(nèi)傷人。

2、 回水溝上禁止人員跨行。

3、 廢水池周邊護(hù)欄禁止抓扶。

4、 清理廢水溝內(nèi)兩側(cè)廢料時(shí)，需小心謹(jǐn)慎，以防跌落溝傷人。

5、 待脫模完成后翻轉(zhuǎn)行車離開后，才可靠近修邊去角，以防坯體倒塌傷人。

6、 配電柜內(nèi)禁止私拉亂接，禁止存放物品。

7、 開、合閘開關(guān)時(shí)，手保持干燥，禁止碰線。

8、 禁止踩塌小車或在上行走。

9、 清理刀片或鋼絲時(shí)，注意安全。

10、 切割機(jī)上油管盡量避免踩塌或手扶。